خط الإنتاج التلقائي H-beam الشاق

H-beam خط إنتاج الثقيلة

خط الإنتاج الثقيل H-beam مقدمة:

كخط إنتاج H-beam التلقائي للغاية ، يرى خط إنتاج الصلب الثقيل يقلل من تواتر استخدام الرافعة العلوية كموضوع. من خلال استخدام الآلات الأوتوماتيكية كمناقل أسطوانة ، تحول الآلة وآلة النقل إلى النقل وتحويلها وتحريكها خلال عملية اللحام ، مما أدى إلى تحسين كفاءة إنتاج المستخدم بشكل كبير.

عملية الإنتاج العامة لخط إنتاج الصلب الشاق على النحو التالي:

معالجة قطاع الشريط (المفصل-الحجم)-تجميع الحزمة-تجميع حزمة-شعاع 90 درجة نقل-نقل الحزمة-يتحرك شعاع-انعطف 45 درجة-ينقلي عن طريق اللحام الكابولي الأول في اللحام الأول القسم-شعاع 45 درجة عودة-شعاع يتحرك-شعاع 45 ° تدور-اللحام من خلال اللحام الثاني في القسم الأول-شعاع 45 درجة-تحريك الشعاع-شعاع النقل-شعاع 180 درجة انقلبت-شعاع النقل-يتحرك شعاع-شعاع يتحول إلى 45 درجة-اللحام من قبل أول لحام ناتئ في قسم اللحام الثاني-شعاع يعود 45 درجة-شعاع يتحرك-انقلب 45 درجة-اللحام من خلال اللحام الكابولي الثاني في القسم الثاني-شعاع عودة 45 درجة-تحريك الشعاع-نقل الشعاع-شعاع 90 درجة انقلب-استقامة شفة واحدة-شعاع 180 درجة انقلب-استقامة من الحافة الأخرى -الربط من اللوحات النهائية المصلب- المعالجة الثانوية لـ Beam (منشار الشعاع-طحن الوجه-الحفر ثلاثي الأبعاد)-تفجير المفاجأة.

عملية التشغيل المحددة هي:

1) آلة قطع الشريط المعدني CNC Control قطع الشبكات ، الشفاه ، لوحة الأضلاع واللوحة النهائية.

2) لوحات الشبكة المشتركة والشفة إذا كان طول الحزمة طويلًا.

3) يجب أن تكون الويب مشطوفة ، ويوصى بآلة الطحن.

4) ارفع شفة واحدة لأسفل على الناقل الأسطوانة الإدخال لآلة التجميع ، وركزها بشكل أساسي باستخدام جهاز توسيط شريط السحب.

5) ارفع شبكة واحدة لأسفل على هذا الحافة ، وقم بركزه بشكل مسبق.

6) اللحام المفصل والبقع على شبكة الإنترنت وشفة معًا في فولاذ على شكل حرف T عن طريق تجميع الماكينة ثم وضعه على ناقل الأسطوانة الإخراج.

7) ارفع شفة أخرى لأسفل على أسطوانة الإدخال في آلة التجميع ، وتركزها بشكل مسبق باستخدام جهاز توسيط شعار السحب.

8) تحويل t-beam 180 درجة إلى الحافة ثم يركز بشكل أساسي على ذلك باستخدام جهاز توسيط شريط السحب.

9) اللحام المفصل والبقعة الحافة والشريط T معًا في الصلب على شكل H عن طريق تجميع الماكينة ثم وضعه على ناقل الأسطوانة الإخراج.

10) تحويل شعاع H إلى ناقل الأسطوانة إلى قسم اللحام بموجب 90 درجة.

11) نقل حزمة H إلى قسم اللحام الأول.

12) حرك الصلب H-beam إلى آلة تحول 60 درجة أسفل اللحام الكابولي الأول بواسطة آلة تحول الصلب.

13) اقلب آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة ، بحيث أول التماس لحام في وضع اللحام من نوع القارب.

14) لحام هذا التماس مع آلة لحام ناتئ.

15) قم بإعداد آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة لوضع شقة H-beam.

16) حرك الصلب H-beam إلى آلة الدوران 60 درجة أسفل لحام الكابولي الثاني في قسم اللحام الأول بواسطة آلة نقل.

17) اقلب آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة ، بحيث يكون التماس اللحام الثاني في وضع اللحام من نوع القارب.

18) لحام التماس الثاني مع آلة لحام ناتئ.

19) قم بإعداد آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة لوضع شقة H-beam.

20) حرك النقل H-beam إلى Roller مع آلة نقل H-Beam.

21) نقل الحزمة H إلى قسم تحول 180 درجة.

22) اقلب آلة الدوران 180 درجة بمقدار 180 درجة.

23) نقل الحزمة H إلى قسم اللحام الثاني.

24) حرك الصلب H-beam إلى آلة تحول 60 درجة أسفل اللحام الكابولي الأول في قسم اللحام الثاني بواسطة آلة نقل.

25) اقلب آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة ، بحيث يكون التماس اللحام الثالث في وضع اللحام من نوع القارب.

26) لحام هذا التماس مع آلة لحام ناتئ.

27) قم بإعداد آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة لوضع مسطح H-beam.

28) حرك الصلب H-beam إلى آلة الدوران 60 درجة أسفل اللحام الكابولي الأول في قسم اللحام الثاني بواسطة آلة نقل.

29) اقلب آلة الدوران 60 درجة بمقدار 45 درجة ، بحيث يكون التماس الرابع لحام في وضع اللحام من نوع القارب.

30) لحام التماس الرابع مع آلة لحام ناتئ.

31) قم بإعادة تشغيل جهاز تشغيل 60 درجة بمقدار 45 درجة لوضع مسطح H-beam.

32) انقل شعاع H إلى أسطوانة التسليم مع آلة نقل H-Beam.

33) نقل النقل H-beam إلى القسم الدوار 180 ° التالي.

34) اقلب آلة الدوران 180 درجة بمقدار 90 درجة.

35) نقل حزمة H إلى آلة الاستقامة.

36) قم بتصويب شفة واحدة مع آلة تصويب H-beam.

37) نقل حزمة H-beam إلى القسم الدوار 180 درجة.

38) اقلب آلة الدوران 180 درجة بمقدار 180 درجة.

39) تقويم الحافة الأخرى.

40) ارفع الفولاذ النهائي إلى قسم اللحام باللوحات واللوحات النهائية.

41) لوح اللحام واللوحات النهائية.

42) عملية H -beam للمرة الثانية (منشور الصلب - طحن الوجه - الحفر ثلاثي الأبعاد).

43) ارفع شعاع H إلى ناقل الأسطوانة لآلة تفجير اللقطة.

44) degrease وإزالة صدأ وأكسيد طبقة العمل.

45) ارفع قطعة العمل إلى قسم الطلاء.

46) الطلاء

H-Beam خط الإنتاج الثقيل معلمات تقنية:

رسم تخطيط خط الإنتاج H-beam: الرسم:

لماذا تختار الولايات المتحدة --- الصين Zhouxiang مجموعة كاملة من معدات اللحام المحدودة؟

بصفتنا أكبر شركة تصنيع معدات تصنيع H-Beam في الصين ، لدينا قدرات تصميم وتصنيع قوية ، مع قدرة إنتاجية سنوية قدرها 40 مليون دولار أمريكي.

كيفية إنتاج H-beam المؤهلة؟ إنها فئة مهمة من أبحاثنا المستمرة لمدة 30 عامًا. منتجاتنا الرئيسية هي : آلة قطع اللهب / البلازما CNC contract _ _ الخط 、 آلة لحام الأتمتة وما إلى ذلك

لماذا نستخدم غالبًا طريقة لحام القوس المغمورة في خط إنتاج شعاع H؟

التماس لحام H-beam طويل جدًا. لذلك فإن اللحام التلقائي المستمر ممكن.

1. إنتاجية اللحام العالية: يمكن لحام القوس المغمورة استخدام تيار لحام كبير ، وتركيز تسخين القوس ، ويتم زيادة عمق المسبح المنصهر. سرعة اللحام للحام المغمورة بسرعة ، ويمكن أن تصل سرعة اللحام لحام القوس المغطاة بالأسلاك المفردة إلى 30 إلى 50 مترًا/ساعة.

2. التماس اللحام الجيد: يتم حماية سطح المسبح المنصهر بواسطة الخبث والتدفق ، والذي يتجنب تفاعل أكسدة المعادن في المسبح المنصهر ويحسن من قوة التماس لحام. في الوقت نفسه ، نظرًا لسرعة اللحام السريع وانخفاض مدخلات الحرارة نسبيًا ، يكون عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة أصغر من لعرض اللحام القوس الكهربائي ، والذي يؤدي إلى تقليل تشوه اللحام ومنع ارتفاع درجة حرارة المعادن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سطح اللحام ناعم وجميل.

3. تحسين ظروف عمل لحاملي: نظرًا لأن أتمتة عملية اللحام تتحقق ، فإن العملية بسيطة نسبيًا ، ويحترق القوس تحت طبقة التدفق دون التأثير الضار للقوس ، بحيث يمكن حذف القناع ، وعلى في في نفس الوقت ، يتم تنبعث من الدخان والغبار ، وبالتالي يتم تحسين ظروف عمل اللحام.

4. حفظ مواد اللحام والطاقة الكهربائية: نظرًا لعمق التماس لحام كبير ، يمكن فتح أخاديد لا أو أقل أثناء اللحام القوس المغمورة.