عملية اللحام لتقليل تشويه اللحام

يجب أن تنظر طرق منع تشويه اللحام وتقليلها في تصميم عملية اللحام والتغلب على التغييرات في الدورات الساخنة والباردة أثناء اللحام. لا يمكن القضاء على الانكماش ، ولكن يمكن التحكم فيه. طرق تقليل تشوه الانكماش هي كما يلي.

1. لا تقم بفرط الصدر

كلما زاد ملء المعدن في نقطة اللحام ، كلما زادت قوة التشوه. تحجيم بشكل صحيح لا يمكن أن يحقق التماس اللحام تشوه اللحام الأصغر فحسب ، بل يمكن أيضًا توفير مواد اللحام والوقت. يجب أن تكون كمية معدن اللحام الذي يملأ اللحام ضئيلًا ، ويجب أن يكون اللحام مسطحًا أو محددًا قليلاً ، ولن يزيد المعدن الزائد لحام. على العكس من ذلك ، فإنه سيزيد من قوة الانكماش ويزيد من تشوه اللحام.

2. متقطع اللحامات

هناك طريقة أخرى لتقليل كمية ملء اللحام وهي استخدام المزيد من اللحام المتقطع. على سبيل المثال ، عند لوحات تعزيز اللحام ، يمكن لحام متقطع أن يقلل من كمية ملء اللحام بنسبة 75 ٪ مع ضمان القوة المطلوبة.

3. تقليل حبات اللحام

سيكون لحام مع سلك لحام سميك وعدد قليل من تمريرات اللحام تشوه أقل من اللحام بأسلاك لحام رقيقة وممرات لحام متعددة. عندما يكون هناك عدة تمريرات لحام ، فإن الانكماش الناجم عن كل ممر لحام يزيد بشكل تراكمي من الانكماش الكلي للحام. عملية اللحام مع عدد أقل من التمريرات اللحام والأقطاب الأقطاب الأكثر سمكا لها نتائج أفضل من عملية اللحام مع تمريرات اللحام المتعددة والأقطاب الأقطاب الأرق.

ملاحظة: عملية اللحام لأسلاك اللحام السميكة ، أو عدد قليل من تمريرات اللحام أو سلك اللحام الدقيق ، تعتمد تمريرات اللحام المتعددة على المادة. بشكل عام ، فإن الفولاذ المنخفض الكربون و 16 مليون مواد ومواد أخرى مناسبة لأسلاك اللحام السميكة وقلة تمريرات اللحام ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني العالي والمواد الأخرى مناسبة للحام الدقيق. سلك اللحام ، اللحام متعدد التمرير

4. تقنية مكافحة التشوه

قبل اللحام ، يجب أن تنحني الأجزاء أو إمالة في الاتجاه المعاكس لتشوه اللحام (باستثناء اللحام العلوي أو اللحام الرأسي). يجب تحديد كمية محددة مسبقًا من مضادات التشوه من خلال الاختبار. تعد الأجزاء الملحومة المسبقة أو المسبقة أو المسبقة طريقة بسيطة لمواجهة ضغوط اللحام عن طريق مواجهة القوى الميكانيكية. عندما تكون الشغل مسبقًا مسبقًا ، يحدث التشوه الذي يتسبب في معارضة الشغل لضغط الانكماش في اللحام. يلغي تشوه ما قبل الحرب وتشوه ما بعد ويلد بعضهما البعض ، مما يجعل قطعة العامل اللحام طائرة مثالية.

هناك طريقة شائعة أخرى لتحقيق التوازن بين قوى الانكماش وهي وضع قطع عمل ملحومة متطابقة مقابل بعضها البعض ومشبكها. يمكن أيضًا استخدام هذه الطريقة للانتعاش قبل الانحناء ، حيث يتم وضع الإسفين في الوضع المناسب على قطعة العمل قبل التثبيت.

يمكن أن تولد قطع العمل الخاصة لحام الشقوق قوة الموازنة المطلوبة بسبب صلابةها أو الوضع المتبادل للأجزاء. إذا لم يتم إنشاء قوى الموازنة هذه ، فيجب استخدام طرق أخرى لموازنة قوة الانكماش في مادة اللحام لتعويض بعضها البعض. يمكن أن تكون قوة الموازنة هي قوى الانكماش الأخرى ، والقيود الميكانيكية التي تشكلت بواسطة تركيبات الأدوات ، والقيود التي تشكلها التجميع وتسلسل اللحام للمكونات ، والقيود التي تشكلها الجاذبية.

5. التسلسل

حدد تسلسل تجميع معقول وفقًا للشكل الهيكلي لشركة العمل بحيث يتقلص بنية الشغل في نفس الموقف. قم بعمل أخاديد على الوجهين على الوسط ومحور الشغل ، واستخدم اللحام متعدد الطبقات ، وحدد تسلسل اللحام على الوجهين. يتم استخدام اللحام المتقطع في اللحامات فيليه ، ويتم توازن الانكماش في الممر الأول من خلال الانكماش في الممر الثاني. يمكن لتجديد الأدوات إصلاح قطعة العمل في الموضع المطلوب ، وزيادة الصلابة وتقليل تشوه اللحام. تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع لحام قطع العمل الصغيرة أو المكونات الصغيرة. بسبب زيادة إجهاد اللحام ، فهي مناسبة فقط للهياكل الفولاذية منخفضة الكربون مع اللدونة الجيدة.

6. إزالة قوة الانكماش بعد اللحام

النقر هو طريقة لمواجهة قوى الانكماش في اللحام ، حيث يبرد اللحام. سوف يتسبب التنصت في تمديد اللحام ويصبح أرق ، وبالتالي تخفيف الإجهاد (تشوه مرن). ومع ذلك ، عند استخدام هذه الطريقة ، يجب إيلاء الاهتمام لعدم النقر على جذر اللحام ، حيث قد تحدث الشقوق عند النقر. بشكل عام ، لا يمكن استخدام التنصت أيضًا على اللحامات CAP.

نظرًا لأن طبقة الغلاف قد تحتوي على شقوق لحام ، والتي ستؤثر على اكتشاف اللحام وتنتج تأثيرًا تصلبًا. لذلك ، فإن استخدام التكنولوجيا محدودة ، وهناك حتى حالات مطلوبة فقط للاستفادة من حبة اللحام متعددة الطبقات (باستثناء اللحام السفلي ولحام تغطية) في تنصت حبة اللحام لحل مشكلة التشوه أو الشقوق. تعد المعالجة الحرارية أيضًا واحدة من الطرق لإزالة قوة الانكماش من خلال التحكم في درجة الحرارة العالية وتبريد قطعة العمل ؛ في بعض الأحيان يتم تثبيت نفس الشغل واللحام مرة أخرى ، ويتم استخدام حالة المحاذاة هذه للقضاء على الإجهاد وتقليل الإجهاد المتبقي من الشغل.

7. تقليل وقت اللحام

يحدث التدفئة والتبريد أثناء اللحام ، ويستغرق أيضًا وقتًا لنقل الحرارة. لذلك ، يؤثر عامل الوقت أيضًا على التشوه. عادةً ما تريد إكمال اللحام في أسرع وقت ممكن قبل أن تتوسع قطعة العمل الكبيرة بسبب الحرارة. تؤثر عملية اللحام ، مثل نوع وحجم قضيب اللحام ، الحالي لحام ، سرعة اللحام ، وما إلى ذلك ، على درجة الانكماش والتشوه في قطعة العمل الملحومة. إن استخدام معدات اللحام الميكانيكية يقلل من وقت اللحام وكمية التشويه الناجم عن الحرارة.

طرق أخرى لتقليل تشوه اللحام

1. كتلة التبريد

تتوفر العديد من التقنيات للتحكم في تشوه اللحام في قطع عمل اللحام الخاصة. على سبيل المثال ، في اللحام الرقيق للوحة ، يمكن استخدام كتلة تبريد الماء لإزالة الحرارة من قطعة العامل اللحام. يتم لحام أنبوب النحاس إلى تركيبات النحاس باستخدام النحاس أو اللحام ، ويتم تعميمه وتبريده من خلال أنابيب المياه لتقليل تشوه اللحام.

2. لوحة تحديد موقع كتلة إسفين

"لوحة تحديد المواقع" هي تقنية فعالة للسيطرة على تشوه اللحام أثناء اللحام بعقب لوحات الصلب ، كما هو مبين في الشكل. يتم لحام إحدى طرفي لوحة تحديد المواقع على طبق من الشغل ، والطرف الآخر الأوتاد في كتلة الإسفين في لوحة الضغط. يمكن حتى ترتيب لوحات تحديد المواقع المتعددة للحفاظ على وضع وتثبيت لوحة الصلب الملحومة أثناء اللحام.

3. القضاء على الإجهاد الحراري

باستثناء الظروف الخاصة ، فإن استخدام التدفئة لتخفيف الإجهاد ليس هو الطريقة الصحيحة. يجب منع تشوه اللحام أو تقليله قبل أن يتم لحام قطعة العمل.

خاتمة

من أجل تقليل آثار تشوه اللحام والإجهاد المتبقي ، ينبغي ملاحظة النقاط التالية عند تصميم قطع العمل واللحام:

(1) لا تؤدي اللحام المفرط ؛ (2) السيطرة على وضع قطعة العمل ؛ (3) استخدام اللحام المتقطع قدر الإمكان ، ولكن يجب أن تلبي متطلبات التصميم ؛ (4) استخدام أصغر حجم الساق لحام ممكن ؛ (5) بالنسبة لفتحات المنحدر لللحام ، يجب تقليل كمية اللحام للمفصل ، ويجب اعتبار الأخاديد ذات الوجهين تحل محل مفاصل الأخدود الواحد ؛ (6) يجب استخدام اللحام متعدد الطبقات متعدد الطبقات قدر الإمكان بدلاً من اللحام المتناوب من جانب واحد. اصنع لحام الأخدود على الوجهين في قطعة العمل وعلى المحور ، واستخدم اللحام متعدد الطبقات ، وحدد تسلسل اللحام على الوجهين ؛ (7) استخدام اللحام متعدد الطبقات مع عدد أقل من تمريرات اللحام ؛ (8) استخدام تقنية لحام المدخلات المنخفضة للحرارة ، مما يعني ارتفاع معدل الترسيب وسرعة اللحام بشكل أسرع ؛ (9) استخدم موقعًا لوضع قطعة العمل في وضع لحام القوارب. يمكن استخدام سلك لحام كبير القطر وعملية لحام معدل الترسيب المرتفع لوضع لحام السفينة ؛ (10) قم بتعيين اللحام على المحور المحايد لقطعة العمل قدر الإمكان ، واللحام بشكل متماثل ؛ (11) حاول استخدام تسلسل اللحام وتحديد وضع اللحام قدر الإمكان جعل حرارة اللحام تنتشر بالتساوي ؛ (12) لحام في الاتجاه غير المقيد لقطعة العمل ؛ (13) استخدام المباريات ، لوحات الأدوات وتحديد المواقع لضبط وتحديد المواقع. (14) قبل الانتهاء من الشغل أو مفصل اللحام مسبقًا في الاتجاه المعاكس للانكماش. (15) يمكن لحام جزئي واللحام الكلي في التسلسل الحفاظ على اللحام متوازنة حول المحور المحايد.

Zhouxiang Enterprise
متخصص في إنتاج Light-Beam Light وخط إنتاج الفولاذ الثقيل ، وخط إنتاج شعاع المربع ، وخط الإنتاج الأفقي ، واللحام المزدوج والخط التلقائي ، وجميع أنواع خط التجميع المخصص الآلي ؛ بما في ذلك آلة قطع البلازما من CNC Flame ، وآلة القطع المسطح ليزر الألياف ، وآلة قطع أنابيب الليزر ، وآلة أنبوب وآلة متكاملة للوحة ، وآلة لحام الليزر باليد ، وآلة تجميع H-beam ، وآلة لحام القوس المغمورة بالتهاب ، وآلة H-beam ، اللقطة. آلة التفجير ، لحام مجموعة H-beam وآلة متكاملة للاستقامة ، آلة خاصة لحام ، آلة مساعدة ، آلة التدحرج ، آلة الانحناء الملف الشخصي ، آلات اللحام المختلفة ، إلخ ،
صنع بواسطة Zhouxiang ، الجودة المهنية ، الدقة العالية ، السرعة العالية.
التكنولوجيا الرائدة والجودة المستقرة والمنتجات تبيع بشكل جيد في الداخل والخارج.